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真空吸附紙盒高壓風(fēng)機(jī)是一種吹氣兩用的通風(fēng)氣源,它主要用于;切紙機(jī)、燃燒降氧機(jī)、卷機(jī)濾嘴成型機(jī)、電鍍槽液攪拌、霧化干燥機(jī)、養(yǎng)魚(yú)增氧、水處理爆氣、絲網(wǎng)印刷機(jī)、照相制板機(jī)、自動(dòng)上料機(jī)、液體灌裝機(jī)、粉末灌裝機(jī)、電焊設(shè)備、電影機(jī)械、紙張輸送、干洗衣服的清潔、空氣除塵、干瓶、氣體傳送、送料、收集等方面.
產(chǎn)品分類(lèi)
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真空吸附紙盒高壓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)說(shuō)明:
1、特殊葉片設(shè)計(jì),壓力高、風(fēng)量大、噪音低、壽命長(zhǎng)。
2、風(fēng)量控制穩(wěn)定性高,操作容易。
3、樣式種類(lèi)齊全。
4、絕緣性能強(qiáng),安裝容易, 可靠性高,高壓縮比,軸承運(yùn)轉(zhuǎn)溫度低,無(wú)油無(wú)污染,保養(yǎng)容易,外觀優(yōu)美, zui高品質(zhì).
5、高壓和高吸力的產(chǎn)生在于葉輪*的設(shè)計(jì)。旋渦氣泵的葉輪邊緣帶有多個(gè)葉片,當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),由于離心作用,兩個(gè)葉片中的空氣被快速地往外緣方向運(yùn)動(dòng),傳轉(zhuǎn)輸能量,風(fēng)壓被快速疊加,便形成了高壓或高力其速度得到增加。當(dāng)空氣被風(fēng)道重新導(dǎo)入葉輪后,將再次被加速。由于多個(gè)葉片傳轉(zhuǎn)輸能量,風(fēng)壓被快速疊加,便形成了高壓或高吸力。
真空吸附紙盒高壓風(fēng)機(jī)的主要特點(diǎn):
高性能 (除葉輪外,無(wú)其它動(dòng)件,使用*且散熱良好的精密外側(cè)軸承);
干凈無(wú)污染 (全風(fēng)風(fēng)機(jī)少油或無(wú)油運(yùn)轉(zhuǎn),輸出的空氣是干凈的,葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),不與任何其它零部件接觸,免潤(rùn)滑,因此可保證全風(fēng)高壓風(fēng)機(jī)無(wú)污染。);
磨結(jié)構(gòu)堅(jiān)固 (風(fēng)面本用鋁合金和銑合金制造有別于一般鋁殼或鐵殼之高壓風(fēng)機(jī),更堅(jiān)固耐用);
高效率、低能耗 (高壓風(fēng)機(jī)在高壓力范圍有較保守的設(shè)計(jì),在使用情形下產(chǎn)生變化時(shí),仍能安全運(yùn)轉(zhuǎn));
適用范圍 (全風(fēng)高壓風(fēng)機(jī)的規(guī)格多,分高壓力和大風(fēng)量系列,可靈活選用);
損小,壽命長(zhǎng)(高壓風(fēng)機(jī)的機(jī)械磨損小,因?yàn)槌溯S承之外,沒(méi)其它的機(jī)械接觸部分);
安裝容易 (全風(fēng)高壓風(fēng)機(jī)能任意安裝于水平或垂直方向);
低噪音 (使用中國(guó)臺(tái)灣全風(fēng)科技低噪音馬達(dá)直接傳動(dòng),降低運(yùn)轉(zhuǎn)噪音);
低震動(dòng) (機(jī)械精密度高,回轉(zhuǎn)部件均經(jīng)過(guò)極精密之平衡設(shè)計(jì)、測(cè)試、校正、震動(dòng)率很低);
zui高品質(zhì) (以中國(guó)臺(tái)灣全風(fēng)近三十年之制造經(jīng)驗(yàn),加以嚴(yán)密的品管,使所有零件均能達(dá)到zui高品質(zhì));
吹吸雙功能(一機(jī)兩用,可以用吸風(fēng),也可以用吹風(fēng));
雙功能的應(yīng)用
1、 吸風(fēng)功能:網(wǎng)版印刷機(jī)吸附、焊接廢氣吸取、織布機(jī)吸絲、照相制版、粉粒體輸送、印刷吸附、工業(yè)吸塵、真空脫水、制書(shū)本機(jī)、殘布處理、牛乳紙盒充填機(jī)、豆腐機(jī)械、加工物的保持、工事現(xiàn)場(chǎng)、燙布機(jī)、瓦斯分解。
2、 吹風(fēng)功能:瓦斯重油噴燃、洗瓶機(jī)吹干、紙布條吹送、干燥用空氣刀、裁斷機(jī)氣墊、畜糞發(fā)酵爆氣、傳票輸送、電解液攪拌、養(yǎng)殖池氧氣補(bǔ)給、沖床機(jī)便利沖壓后取成型品、粉粒體輸送、焚化爐排廢、煙氣吹吸、洗車(chē)吹干、印刷機(jī)強(qiáng)制干燥、洗凈后吹干.
泵:優(yōu)異的運(yùn)轉(zhuǎn)平衡性能,機(jī)械精密度高,運(yùn)轉(zhuǎn)部分零件經(jīng)過(guò)極精密的平衡設(shè)計(jì)、測(cè)試、校正,所以震動(dòng)率極低,我們通過(guò)水處理、電鍍處理實(shí)例應(yīng)用證明,攪拌均勻,水波翻滾高度*。
2、超低噪音:低噪音直接傳動(dòng),出口及入口皆有內(nèi)藏式消聲器,能大大降低運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪音;根據(jù)客戶需求,可升級(jí)為靜音運(yùn)行,滿足客戶的*要求。
3、節(jié)能環(huán)保:高壓環(huán)形氣泵采用與奔馳汽車(chē)輪鼓一樣的ADC12材質(zhì),跨越了澆鑄生鐵老舊工藝,且葉輪與其他部件不產(chǎn)生任何接觸,無(wú)油無(wú)污染,擁有“高、精、輕"等特點(diǎn),科技含量高、節(jié)能、低碳、高品質(zhì)*出色產(chǎn)品。
4、用途廣泛:渦旋氣泵同時(shí)采用50/60Hz寬頻電機(jī),可依客戶不同的需求,選用不同的電壓規(guī)格;全風(fēng)高壓風(fēng)機(jī)分為大風(fēng)量及高壓力系列,使客戶在選用時(shí)更具靈活性。
5 、維護(hù)簡(jiǎn)單:除了葉輪之外,全風(fēng)高壓風(fēng)機(jī)沒(méi)有其它動(dòng)件,且葉輪直接連接馬達(dá),無(wú)齒輪和傳動(dòng)皮帶,因此可靠性更高,達(dá)到幾乎免維護(hù),節(jié)省大量的運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用。
如何操作:
一、準(zhǔn)備
1.檢查機(jī)械及電氣各部分是否完好。 2.操縱風(fēng)閘搖臂,關(guān)閉兩臺(tái)風(fēng)機(jī)風(fēng)閘。
二、啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)
1.合上電源開(kāi)關(guān),啟動(dòng)防爆開(kāi)關(guān)啟動(dòng)按鈕。
2.啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后,檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況,做好記錄。
3.運(yùn)行通風(fēng)機(jī)發(fā)生故障時(shí),應(yīng)迅速斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān),及時(shí)報(bào)告調(diào)度室,同時(shí)立即準(zhǔn)備啟動(dòng)備用主通風(fēng)機(jī)。備用主通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)換必須在10分鐘內(nèi)完成。
4.備用通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前,關(guān)閉風(fēng)閘,操縱降壓?jiǎn)?dòng)按鈕,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后開(kāi)啟工作風(fēng)機(jī)風(fēng)閘。
三、停止
1.正常情況下,可操縱補(bǔ)償器停止按鈕停機(jī)。 2.當(dāng)接到廠技術(shù)負(fù)責(zé)人的停機(jī)通知后,應(yīng)問(wèn)明停機(jī)原因及停機(jī)時(shí)間,以及通知人姓名,并填入記錄。
3.因正常停機(jī)或意外停機(jī),必須以zui快捷方式向調(diào)度室匯報(bào),不得延誤,主通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)且不能及時(shí)恢復(fù)通風(fēng)(10分鐘內(nèi)未完成轉(zhuǎn)換)時(shí),必須切斷井下電源,并迅速將防爆門(mén)開(kāi)啟,以形成自然通風(fēng)。
4.未經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),不得停止運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)。
的檢測(cè)方法:
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷(xiāo)是否有松動(dòng)現(xiàn)象.
2、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部無(wú)漏油現(xiàn)象.
3、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在.
4、注意潤(rùn)滑和散熱情況是否正常,注意潤(rùn)滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無(wú)雜聲,注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定的工況下運(yùn)行,并注意定期加黃油.
5、鼓風(fēng)機(jī)的過(guò)載,有時(shí)不是立即顯示出來(lái)的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力,軸承溫度和電動(dòng)機(jī)電流的增加趨勢(shì),來(lái)判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常.
6、拆卸機(jī)器前,應(yīng)對(duì)機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測(cè)量,做好記錄,并在零部件上做好標(biāo)記,以保證裝配后維持原來(lái)配合要求.
7、新機(jī)器或大修后的鼓風(fēng)機(jī),油箱應(yīng)加以清洗,并按使用步驟投入運(yùn)行,建議運(yùn)行8小時(shí)后更換全部潤(rùn)滑油.
8、維護(hù)檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進(jìn)行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關(guān)易損件.
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